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网套机在工作的时候是非常的复杂的，如果不适当的进行保养会造成在工作的时候出现卡棉，吐棉以及发热等情况，这样就会导致机器的工作效率降低，严重的时候会损坏机器，为了保证网套机的耐用性，在使用时大家需要注意一些事项。网套机在刚开始使用时要按照说明书上的要求，参照示意图指示给机器的各部位涂抹润滑油，以保障网套机各部位运转流畅。在注油时，要遵循量少次勤的原则，以防油渍溢出，粘连网套影响转动。大家每隔两个月就要对网套机风机管道进行彻底的清理，在条件允许的情况下使用除尘器为宜，也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子，以便收集灰尘避免其进入管道影响机器正常工作。网套机各个凹槽和管道里残留的油渍，要定期清理，及时的利用工具把沉淀的污垢清理出来，否则时间长了之后就会导致灰尘固化，造成操作不灵活。

合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长机床的使用寿命。在网套机加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在网套机加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的网套机性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在网套机加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排加工工序

www.2138com要十分注意避免安装中所产生的安装偏差。上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米；检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

网套机加温区增加为三区加热，成型模具加大，液压系统采用三缸，从而使生产效率由过去的每分钟12模，增加到20模，产量增加1倍。冲裁工位移动：采用电机带动行走，有利于更换模具，节省换模时间。网套机左右各一个输送带，实现自动堆垛，减少劳动强度。往上提取快餐盒，如果不被抓出，不影响下个动作。网套机在裁断区、堆垛区安装了静电消除器，消除在成型过程中产生的静电。保证了生产安全。

为了确保加工精度，粗、精加工Z好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。