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发泡设备出现故障应该如何排除

发布日期：2018-08-06 编辑：www.lkjcjx.com 点击：

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发泡设备运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。电机或电箱内的接头松动，检查并上紧电线接头。浆液太稠，搅拌机负载，稀释浆液并复位热继电器上红色按钮。电压过低，检查原因，提高电压到规定值。发泡设备正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。减压阀坏掉，检查并更换减压阀。搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力，停机稀释浆液。

发泡设备正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气，停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。供液桶内发泡液吸空，检查并调对好发泡液。气压过低，检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。衬套磨损过大，更换新衬套。

发泡设备正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。衬套内进入凝固水泥块或其他固体，停机检查并排除。螺杆轴螺栓有可能断掉，检查并更换螺栓如果聚氨酯发泡机的压力过低双组分就不能充分混合并且影响发泡速度，但是过高就会对整个设备提出了更高的工艺要求。佳创www.2138com合理，欢迎选购。

会对发泡速度亦有较大的影响是温度，温度过高，反应速度加快，相应地要求其它设备和工艺与之相适应；温度过低，反应变慢、固化时间长，相应地影响生产效率。因此在设计过程中根据工艺要求温度必须控制在65±1℃的范围内。

聚氨酯发泡机的压力可以通过设定气泵每分钟动作次数来改变，具有较高的灵活性；温度的控制通过两个固态继电器来实现的，采用PID控制，具有响应快、稳定性好的优点。聚氨酯发泡机按照组份计量压力及混合系统分为低压发泡及高压发泡两大类。聚氨酯发泡机由高精度计量泵，把各组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。

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